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單組份聚氨酯防水涂料是一種反應型濕固化成膜的高分子防水涂料，以下從特點、施工方法、常見問題及解決辦法、品牌與施工隊伍選擇等方面進行介紹：
施工簡便：單組份包裝，開桶即用，避免了因配合比例不當而引起的質量不穩定。
適應性強：可在潮濕基層表面直接施工，施工速度快，能縮短施工工期；對基層開裂和伸縮適應性強，低溫柔性非常好。
粘結力強：與基層粘接力強，無需涂刷基層處理劑，涂膜中的高分子物質能滲入到基面微細細縫內。
防水性能好：涂膜密實，無針孔、無氣泡、水汽滲透系數小，既可防水又可作隔汽層；一次涂刷可達1 - 3mm厚不起泡。
性能穩定：具有優異的耐老化、耐酸、耐堿、耐疲勞性、耐高低溫性能。
環保安全：固含量高，施工時和施工后無可揮發性物質產生和析出，不會對施工者和環境造成傷害。
顏色可調：可滿足不同客戶對表面色彩的人性化要求。
基層處理：要求表面平整、堅實、無浮砂、無明水；表面的泥土、浮塵、油污、老化的水泥砂漿必須清除干凈，低凹破損處須填補抹平；排水口或地漏部位必須低于整個防水層，以便排出積水；有套管的管道部位應高出表面20mm以上，陰陽角部位應做成半徑為10mm的小圓角，便于涂膜施工；基層含水率小于8%，環境的相對濕度小于80%，pH值小于10。
細部節點處理：防水中的細部構造主要包括陰陽角，地漏，管根等。在進行大面涂刷以前，要對這些部位進行增強，并涂刷刷附加層。管道或地漏，采用約300毫米寬的聚酯布進行增強，管道部位高度不小于100毫米，基層平面部位附加層的寬度不小于200毫米。陰陽角處理時，增強層和附加層寬度為300毫米，以交界部位為中線，上下各150毫米。
大面涂刷：
涂刷底膠：施工前應先涂布底膠。底膠能隔斷基層潮氣，防止防水涂膜起鼓脫落；加固基層，提高涂膜與基層的粘結強度，不使涂膜發生剝離現象，防止涂膜層出現針眼、氣孔等缺陷。底膠采用二甲苯稀釋后的單組份聚氨酯防水涂料，用滾子均勻蘸滿涂料后在立面上進行滾涂，之后再用刮板刮涂一次，確保基面上無漏刮的地方。一般用量為0.15kg/m2，干燥24h以上才能進行下一道工序施工。
涂刷面層：一遍根據需要量將物料攪拌均勻后，用橡膠刮板或刷子在基層上涂刮一遍，4h以內涂刮完畢，以防止涂料固化不能使用。涂刮時薄厚要均勻一致，應統一考慮刮涂順序和施工退路。如果涂料稍稠，可加適量溶劑稀釋后再用。在一遍涂膜固化后，再刮涂第二遍，方法與一遍相同，刮涂方向必須與一遍垂直，以確保防水工程質量。重涂間隔時間以手感不粘為準。一般單組分聚氨酯防水涂料應涂刷3 - 5遍，涂膜厚度要求達到1.5 - 2.0mm，用量達到1.5 - 2.0kg/m2。
稀撒石渣：如果墻板立面要抹灰，一層涂膜施工完畢但尚未完全固化時，應在其表面稀撒上少量干凈2 - 3mm厚的石渣，以增加涂膜的水泥砂漿的粘結力。
閉水試驗：待一遍防水層干燥后進行閉水試驗，閉水實驗時要封好門口及下水口，蓄水點蓄水層深度不少于5厘米。蓄水24小時后到樓下檢查是否滲漏，尤其要仔細查看樓下墻角管道處是否有滲漏，如有滲漏出現，必須重新檢查防水層并進行修補，直到不漏水為止。
保護層施工：當涂膜完全固化和驗收合格后，即可做水泥砂漿保護層或用傳統方法鋪貼面磚、馬賽克等。
涂膜表面形成針眼、氣泡：材料攪拌方式及攪拌時間未使材料拌合均勻，施工時應采用功率、轉速不過高的攪拌器；基層處理不潔凈，做涂膜前應仔細清理基層，不得有浮砂和灰塵，基層上更不應有孔隙，涂膜各層出現的氣孔應按工藝要求處理，防止涂膜破壞造成滲漏。
涂膜破損：涂膜防水層分層施工過程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活動，或放置工具材料等，將涂膜碰壞、劃傷。施工中應保護涂膜的完整。
品牌選擇：選擇知名的防水企業，品牌企業必定經歷了市場的考驗和消費者的認可才得到發展壯大，其質量必定優于其它產品，對于不懂選擇防水涂料的消費者而言，品牌防水企業就是風向標。
施工隊伍選擇：選擇有承包資質的防水施工隊伍也是防水質量的保證，防水施工隊伍擁有多年的防水經驗以及資格認證，可根據不同的防水施工部位制定合理的防水施工解決辦法。
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